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机器视觉产品
  • 型号:汽车零件缺陷检测系统
  • 类别:机器视觉产品

产品说明

瑞视特科技汽车零件缺陷检测系统采用进口高分辨率CCD相机,可以快速获取汽车车灯头上的图像,通过图像识别、分析和计算,采用灰度对比提取检测汽车车灯头黑头、焊片不良、歪头、裂纹等缺陷;发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜等缺陷,并输出相应检测合格/不合格信号提示,指导机械传动系统将残缺品剔除,以便于人员对缺陷品的处理,大大提高了生产效率。同时对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整,提高产品质量。

    运行原理    

产品沿同一方向通过视觉缺陷检测系统,产品到位后光电眼输出触发信号传输给相机触发拍图;软件进行处理判断并输出OK/NG信号;设备在下一工位进行相应处理.。

    缺陷检测原理    

本系统采用先进的图像视觉检测技术,图像处理系统对每幅图像进行预处理、相关尺寸测量等运算,并与标准模板图像或设定的相关参数进行比较,根据检测区域内汽车车灯黑头、焊片不良、歪头、裂纹等灰度差值来提取表面的缺陷,并提示缺陷位置及显示缺陷大小.输出相应检测信号。


图1-汽车零件缺陷检测系统-汽车按键检测,主要检测按键字符信息及表面完整度

图2-汽车零件缺陷检测-转子识别系统,检测汽车转子配件在装配过程中装配是否正确

    主要功能    


  • 自动对图像进行定位;
  • 对产品黑头、焊片不良、歪头、裂纹等缺陷进行检测;
  • 产品合格给出OK信号,产品不合格时输出NG信号;
  • 可自动保存不合格要求的图像;
  • 可保存检测数据,供历史数据查询.


    技术特点    


  • 操作界面清晰明了,简单易行,只需简单设定即可自动执行检测;
  • 检测软件及算法完全自主开发,系统针对性强;
  • 可有选择的对局部进行检测,提高检测的灵活性;
  • 专业化光源设计,成像清晰均匀,确保检测任务完成;
  • 安装简单;结构紧凑,易于操作、维护和扩充;
  • 可靠性高,运行稳定,适合各种现场运行条件;
  • 基于PC平台,系统可扩充性强;


深圳市瑞视特科技有限公司汽车零件缺陷检测系统可以轻松应对汽车金属零件生产的质量控制,是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。




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